Deux étapes chaud station-service
Φ2.0 m ~ Φ4.5 m deux étapes chaud station d'essence, les flux de gaz chaud à haute température,
plus haute efficacité thermique, plus moins d'eau de phénol
Processus technologique
Deux section type gaz générant le fourneau de gaz à jet d'air de gaz en continu : une eau four serrage manches et phénol un échangeur de chaleur d'évaporation de l'eau produit une vapeur à basse pression et le mélange air souffle à modifier la composition de la vapeur saturée comme gazéification agent (contrôle de température de saturation dans 55 à 65 ℃). Du fond de la fournaise au gaz, le four grille dans le four de la gazéification et la chaleur générée par la chaleur dégagée par la réaction de la charbon brut et le charbon dans la section de gazéification. Il y a près de 65 pour cent de gaz chaud dans le centre de pipe et les cannelures four annulaire sont dérivés, formant un gaz de fond ; le reste, environ 35 % du gaz chaud directement sur la pyrolyse du charbon bitumineux chauffage, séchage, carbonisation, mélangée à des gaz de distillation sèche formation top gaz.
(1) la production du gaz top
Dans la fournaise du charbon par gazéification de gaz chaud chauffage tout d'abord pour perdre de l'eau à l'intérieur et à l'extérieur (90 à 150 ℃) et puis peu à peu par distillation sèche (150 à 550 ℃) prolapsus des ingrédients volatils volatiles pour le goudron, les gaz de l'alcane, les phénols et les mélange H2, CO2, CO et H2O. Parmi eux, goudron, goudron léger avec gaz haut de la page pour entrer dans la purification de suivi a été supprimé et l'alcanes et carbonisation gaz H2, CO2, CO et la gazéification de mélange gazeux pour devenir le top gaz.
(2) la phase de refroidissement de la purification de gaz de houille Albums
Top des processus de traitement de purification de gaz pour précipitateur goudron électriques avancées, entre la température de travail de 90 à 150 ℃, enlèvement de goudron lourd (la valeur calorifique de goudron jusqu'à 82 kcal / kg et plus), le rendement pour les différents types de charbon et n'est pas, généralement de 2 à 3,5 % du charbon four total, matières premières chimiques de haute qualité ou carburant.
(3) la production de gaz de fond
Le charbon brut était au fond de la carbonisation de gaz dans la zone de carbonisation, formation de gazéification coke semi en chaleur. Les composants volatils du semi-coke chauds sont généralement de 3 à 5 %. Coke chaud semi en raison du décollage de son charbon dans l'activité de composant et la gazéification de charbon bitumineux est diminué, l'intensité de la gazéification est généralement jusqu'à 270 ~ 350 Kg / mètres carrés., températures de couche de feu biétage gazogène est généralement 1000 ~ 1300 ℃. Hot semi coke avec mélange de vapeur ou d'air produit la réaction suivante :
C + O2 = CO2 + 408840 mille Jiao / millier
C + 1/2O2 = CO + 123217 mille Jiao / millier
CO2 + C = Jiao 2CO-162405 mille / millier
H2O = CO + H2-118821 C +.
2H2O = CO2 + 2 H 2-75237 C +.
Gaz de fond est complètement gaz de gazéification, presque pas de goudrons. Mais avec une petite quantité de poussière, le pouvoir calorifique est généralement /Nm3 de 1200 à 1300 kcal. Selon le principe de gazéification, épaisseur de couche de feu de haute température, gaz calorifique ont également augmenté et vice versa.
(4) le processus de purification de gaz de fond
Le gaz de fond entre dans le dépoussiéreur de cyclone et la température est environ 450 ~ 550 ℃

Deux étapes chaud station-service ordinogramme