1: Instruction de production

Matériau Base FR4 Base métallique Base en cuivre

Epaisseur 0.4mm 0.6mm 0.8mm 1.0mm 1.2mm 1.5mm 1.6mm

2.0mm 2.5mm 3.0mm

Epaisseur de cuivre 1oz 2oz 3oz 4oz

Coefficient thermique 1w

Masque de soudure couleur blanc vert noir rouge bleu jaune

Couleur de la légende Blanc Noir Rouge

Largeur minimale de trace 0.08mm

Taille minimum du trou 0.2mm

Plaque de traitement de surface or OSP HAL

Taille 73x39mm 80x50mm 67x54mm 100x71mm

Système de qualité parfaite délai de livraison rapide

Prix intéressant

2 : Développement futur du substrat en aluminium

À l'heure actuelle, avec l'industrie LED nationale et étrangère à haute efficacité, haute densité, haute puissance et autres directions de développement, de 2017 à 2018, nous pouvons voir que la LED nationale globale a fait des progrès rapides, la puissance augmente également, le développement Le matériau de dissipation thermique de performances supérieures est devenu la question urgente du moment pour résoudre le problème de dissipation thermique des LED. De manière générale, l’efficacité lumineuse et la durée de vie des LED diminuent avec l’augmentation de la température de jonction. Si la température de jonction dépasse 125, la LED échouera même.Afin de maintenir la température de jonction de la LED à une température plus basse, un matériau de substrat à dissipation thermique à haute conductivité thermique et à faible résistance thermique ainsi qu'une technologie de résistance thermique globale de l'emballage des LED. Actuellement, les matériaux de substrat courants comprennent le Si, les métaux et alliages de métaux, les matériaux céramiques et composites, etc. Leur coefficient de dilatation thermique et leur conductivité thermique sont indiqués dans le tableau suivant. Le coût des matériaux en Si est élevé;

La conductivité intrinsèque et le coefficient de dilatation thermique des métaux et des alliages métalliques ne correspondent pas aux matériaux des puces.Les matériaux céramiques sont difficiles à traiter et autres inconvénients, il est difficile de satisfaire aux exigences de performance des substrats de haute puissance.Le développement de la technologie d'emballage LED à ce jour, le substrat de dissipation thermique disponible comprend principalement un substrat revêtu de résine époxy, un substrat revêtu de métal, un substrat composite métallique, un substrat revêtu de céramique.Le substrat revêtu de résine époxy est le substrat le plus largement utilisé dans les emballages électroniques traditionnels.Il fournit un support, la conduction et l'isolation.Elle Les principales caractéristiques sont les suivantes: faible coût, haute résistance à l'humidité, faible densité, facile à traiter, facile à réaliser, micro circuit graphique, adapté à la production de masse.Cependant, parce que le matériau de base de fr-4 est de la résine époxy, et que le conductivité thermique et faible résistance à haute température, fr-4 ne peut pas répondre aux exigences de haute densité et haute LED d'alimentation, et est généralement uniquement utilisé dans l'emballage de LED de petite puissance. Le substrat recouvert de métal est un nouveau type de substrat après fr-4. Il est fabriqué en liant directement le circuit en feuille de cuivre et la couche isolante en polymère avec du métal et une base à conductivité thermique élevée au moyen d'un matériau de liaison à conductivité thermique. Sa conductivité thermique est d'environ 1,12 w / m • K, ce qui est grandement améliorée par rapport à fr-4. En raison de son excellente dissipation thermique, il est devenu le produit le plus largement utilisé sur le marché des substrats de dissipation thermique à LED haute puissance. Cependant, il présente également des inconvénients inhérents: la conductivité thermique de la couche isolante en polymère est faible, seulement 0,3 W / m • K, la chaleur ne peut donc pas être transférée directement de la puce à la base métallique. Les coefficients de dilatation thermique de Cu et Al sont élevés, ce qui peut entraîner de graves déséquilibres thermiques. Le matériau le plus représentatif du substrat composite à matrice métallique est le carbure d'aluminium et de silicium. Le carbure de silicium en aluminium est un matériau composite à matrice métallique qui combine le faible coefficient de dilatation de la céramique SiC à la conductivité thermique élevée du métal Al. Il intègre les avantages des deux matériaux et présente une série d'excellentes caractéristiques telles qu'une faible densité, un faible coefficient de dilatation thermique, une conductivité thermique élevée et une rigidité élevée.

Le coefficient de dilatation thermique de AlSiC peut être ajusté en modifiant la teneur en SiC pour correspondre au coefficient de dilatation thermique des matériaux adjacents, minimisant ainsi la contrainte thermique des deux. Les matériaux de substrat en céramique courants comprennent principalement Al ₂ O ₃ , le nitrure d’aluminium, SiC, BN, BeO, Si ₃ N ₄ , etc. Par rapport à d’autres matériaux de substrat, le substrat en céramique présente les caractéristiques suivantes en ce qui concerne les propriétés mécaniques, électriques et thermiques:

(1) propriétés mécaniques. La résistance mécanique, peut être utilisé comme un membre de soutien; Bon traitement, grande précision dimensionnelle; La surface est lisse, pas de microfissures, de flexion, etc.

(2) propriétés thermiques. Haute conductivité thermique, coefficient de dilatation thermique et matériaux de copeaux à base de Si et GaAs, bonne résistance à la chaleur.

(3) propriétés électriques.Faible constante diélectrique, faible perte diélectrique, résistance d'isolement élevée et défaillance de l'isolation, performance stable et fiabilité élevée à température élevée et humidité élevée.

(4) autres propriétés.Bonne stabilité chimique, pas d'absorption d'humidité; résistance à l'huile et aux produits chimiques; Emission de rayons alpha non toxique et sans pollution, petite; La structure cristalline est stable et difficile à modifier dans la plage de températures. Ressources abondantes en matières premières. Pendant longtemps, les céramiques Al ₂ O ₃ et BeO sont deux substrats principaux pour les emballages à haute puissance. Cependant, les deux types de matériaux de substrat présentent des inconvénients inhérents, tels qu'une faible conductivité thermique de Al ₂ O ₃ et une discordance du coefficient de dilatation thermique avec les matériaux à copeaux. Bien que le BeO présente une excellente performance globale, son coût de production est élevé et il est hautement toxique. Par conséquent, en termes de performance, de coût et de protection de l’environnement, ces deux types de substrats ne peuvent pas être considérés comme les matériaux les plus idéaux pour le développement de matériaux à haut rendement. Les céramiques en nitrure d’aluminium ont une conductivité thermique élevée, une résistance élevée, une résistivité élevée, une densité faible, une constante diélectrique faible, un coefficient de dilatation thermique non toxique assorti de Si et d’autres excellentes propriétés, remplaceront progressivement le les matériaux de substrat LED de puissance, deviennent les matériaux de substrat en céramique les plus prometteurs à l'avenir.

3: Caractéristique du produit et application

Excellente qualité et valeur Tg élevée pour que les produits puissent être utilisés dans les domaines militaires et aériens ainsi que dans les stations de télévision

Écran de télévision

4: Conditions de paiement

Union TT / Western

5: forfait

Boîte en bois vide avec palette

6 : FAQ

Q: Je n'ai que l'échantillon de carte, pas le fichier de carte, pouvez-vous le produire pour moi?

Oui, nous pouvons copier le fichier en fonction de votre exemple, ce nom de fichier est gerber, puis la production est attribuée au fichier gerber.

Q: Quelle est votre quantité minimum de commande?

Nous n'avons aucune limitation sur le MOQ, prototype, volume moyen et grand volume sont tous acceptables.

Q: Me permettez-vous de regrouper plusieurs numéros de pièce dans un même panneau?

Oui, cela se produit généralement dans notre usine. Cette méthode peut aider les clients à réduire certains coûts et, dans une certaine mesure, à réduire certains coûts d’assemblage.

Q: Mes fichiers de conception sont-ils en sécurité lorsque je vous les soumets pour la fabrication?

Le fichier de chaque client sera très bien protégé ici dans notre usine et nous ne le ferons savoir à aucun tiers. Nous pouvons signer NDA avec vous.

Q: Mes fichiers de conception sont-ils en sécurité lorsque je vous les envoie?

Vos fichiers sont conservés dans un environnement sûr et sécurisé tandis que HuaXing PCBA Limited les possède. Vos fichiers ne sont jamais partagés avec des tiers, seuls nos collègues ont accès à votre

fichiers de conception. Comme ils sont votre propriété, nous respectons les droits d'auteur de vos fichiers. Le client contrôle la disposition de ces fichiers conformément à vos exigences et à une approbation écrite.

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